LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气天然的气（LNG）是最重要的擦洗新能源技术，品牌链发生充沛的新能源技术优化调整余地。一人面，LNG推电子控制系统性会生产许多中较高温度废热；同一人面，LNG汽化步骤宣泄出巨量高品性冷能。将等等在原本被铺张浪费的废热与冷能可行环保再生资源回收凭借，而对于升级LNG品牌链的一级能效、较低运营人员投入和缩减学习环境干扰都还具有现实情况币值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
较之过去水压缩空气间歇，ORC所采用低熔点有机的工质（如环戊烷、R245fa等）为间歇工质，存在体系组成对于单纯、加载安全防护、安全防护性好各种使用供暖系统室温区域广等益处。
跟据不同于的工质考虑和平台搭配推广，ORC平台可改变10%-15%的废热量能量转换率率。ORC平台是否能更高效稳定性启用，内部结构的热调换设备耐磨性十分注重。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），结构设计紧凑型轿车、制热效果良好且耐压的能力强，用于为ORC设备的减压蒸馏器、回热器和冷疑器。
在某LNG渔业建设项目中，沈氏节能发展能提供的PFHE加温器实现目标适用于240℃/40 Bar生产，高效率的进行处理电率达12,000 kW的环戊烷工质蒸馏的过程 。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能信息印刷类电路原理版式传热器（PCHE）和板壳式传热器这几类高传热器，可能能够充分满意LNG及乙烷等温度流体动力冷能在各个较为复杂采用环境下对传热装置高、宽敞、耐用的技術请求。
沈氏科枝板壳式热换器器通过了组合式热换器器高质量与管壳式热换器器耐压力、耐宽温域的特色，同一拥有不错的抗压技能和大联通客流量流体动力净化处理技能，并作为四种合金材料原材料选定以无法耐锈蚀、耐常温等苛刻操作所需，使应用在广州中山大学联通客流量、中压力的技艺冷能二手回收场景中。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
